解讀自動制袋裝填包裝機幾種分類和工作流程

一、臥式間歇制袋三邊封口包裝機 
此類機型如下圖所示：

工作流程：1經2引入3，在3及4的作用下形成U形并由5撐開。當7下行進入加料位置時，6閉合，同時裝填物料；隨后，6和7復位；緊接著，8閉合熱封并牽引薄膜移動一個袋位；后由9把包裝袋切斷。

二、橫枕式自動制袋裝填包裝機 
此類機型如下圖所示：

應用范圍：餅干、速食面等的自動包裝
性能：集自動裹包物品，封口，切斷于一體
包裝材料：塑料或復合材料，采用卷盤式薄膜供料
工作流程：由2松卷，經1的的導向進入3，受3的作用，1自然形成卷包的形式。同時，待包4由供送輸送鏈送入至1卷包的空間。卷包的1在6的作用下向前運行并被7實施縱封熱融封合。4隨薄膜同步運行。包裝4在后經8封合切斷，形成一個成品包裝，由9輸出，由于其包裝形式呈枕狀，故成為枕式裹包或中縫包裝。 

三、立式自動制袋裝填包裝機 

立式間歇制袋中縫封口包裝機
此類機型包裝原理圖所示:


1—薄膜  2—導輥  3—卷筒塑料薄膜  4—成型器  5—內筒  6—成型筒  7—縱封器  8—橫封器
工作流程：3經2被引入4，通過4和5以及6的作用，形成中縫搭接的圓筒形。其中5的作用為：外作制袋管，內為輸料管。  封合時，7垂直壓合在套于5外壁的1搭接處，加熱形成牢固的縱封。其后，縱封器回退復位，由8閉合對1進行橫封同時向下牽引一個袋的距離，并在終位置加壓切斷。可見，每一個橫封可以同時完成上袋的下口和下袋的上口封合。而物料的充填是在1受牽引下移時完成的。
 
立式雙卷膜制袋和單卷膜等切對合成型制袋四邊封口包裝機
此類包裝機可制造四邊封口的包裝袋型。雙卷膜制袋包裝機采用兩卷薄膜進行連續(xù)制袋，左右薄膜卷料對稱配置，經各自的導輥被縱封滾輪牽引，進入引導管處匯合。薄膜在牽引的同時被封合兩邊緣，形成兩條縱封縫。在橫封輥閉合后，物料由加料器進入，隨后完成橫封切斷分離上下包裝袋。  單卷膜等切對合成型制袋包裝機只采用一卷薄膜制袋，其制袋過程是先將 薄膜對中等切分離，然后兩半材料復合成型。其成型原理及性能比前者更優(yōu)異。           

立式連續(xù)制袋三邊封口包裝機 
此類包裝機如下圖所示：

工作流程：1在5的牽引下，通過2進入制袋3形成紙管狀。5在牽引的同時封合紙管對接兩邊緣。隨后由6閉合實行橫封切斷。同樣，每次橫封動作可以完成下袋的上口和上袋的下口封合，并切斷分離。在紙管受縱封牽引下行至橫封閉合前可以完成物料的填充。

立式連續(xù)制袋三邊封口包裝機的變形舉例：
根據這一包裝原理可設計出多種袋型。例如把立式連續(xù)制袋三邊封口包裝機 中橫封輥旋轉900布置，使縱封的封合面與橫封的封合面成垂直狀態(tài)，則可生產另一袋型，如圖示。

工作流程：包裝1被2牽引縱封，通過3并被4封合切斷，繼而形成兩端縫合、中縫對折的包裝。